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Verithas Consulting

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Six Sigma - Formação de Green Belts
OBJETIVO:
Capacitar os níveis técnico da organização com o método científico de resolução de problemas e a filosofia de melhoria contínua Lean 6 Sigma.
A QUEM SE DESTINA:
Todo pessoal técnico e indireto de produção como líderes e supervisores e pessoal técnico de áreas de suporte a manufatura, que trabalharão um parte de seu tempo focado na solução de problemas de complexidade moderada
APÓS O TREINAMENTO, OS PARTICIPANTES SERÃO CAPAZES DE:
- Ter conhecimentos dos conceitos de gerenciamento de projetos por sistema seis sigmas em uma organização
- Reconhecer as principais ferramentas estatísticas que podem ser utilizadas e quais são suas colocações no sistema seis sigmas.
- Ter conceitos práticos básicos para dar suporte a projetos seis sigmas que sejam necessários na organização
- Reconhecer e acompanhar as melhorias dos processos conforme a evolução dos projetos de melhoria.
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
A Filosofia de Melhoria Contínua
A Filosofia 6 sigma
A Filosofia Lean
A Integração entre a Filosofia Lean e 6 Sigma
O Método Científico de solução de problemas PDCA
PDCA e o DMAIC
A Etapa Definir
Benchmarking
Identificação e Priorização de Projetos: gráficos de estratificação e tendência
Definição e Delimitação do Problema ou Fenômeno
Medição e Monitoramento através de indicadores chaves do projeto
Cálculo de saving potencial do projeto
Características de problemas onde o Green Belt atua
Voz do Cliente: CTQ e QFD
A Etapa Medir:
Mapa e Fluxograma de Processo
SIPOC
VSM – Mapeamento do Fluxo de Valor
Conceito de Fluxo Empurrado e Puxado
Diagrama Spaghetti
Análise de Atividades: VA / NVA
Métrica Takt time, OEE, Tempo de Ciclo, WIP (inventário) e Lead Time:
Dados: tipo (quali e quanti) e métodos de coleta (amostragem)
Transformação de variáveis qualitativas em quantitativas
Distribuições: Binomial, Normal e Poisson
Estatística Descritiva Básica:
Métodos gráficos: gráfico de probabilidade normal, Box plot, diagrama de dispersão)
Cartas de Controle por variável:média e amplitude, indivíduos e amplitude móvel:
Análise da Estabilidade do Processo: causas especiais e causas comuns
Análise da Capabilidade (Pp, Ppk, Cp, Cpk)
Cálculo do score Z e transformação de Cp e Cpk em ppm ou % defeitos
Calibração, escolha e manutenção de instrumentos de medição
Estudos de MSA por variáveis: Estabilidade, Tendência, Linearidade e R&R
Estudos de MSA por atributos: R&R
A Etapa Analisar
Os 7 desperdícios:
Análise de causa raiz (diagrama de causa efeito , fatores 6 Ms, 5 porques)
Validação dos 5 porques
Correlação
Regressão
Testes de Hipóteses e Significância
ANOVA – análise de variância
Testes de ajuste a distribuições (chi-quadrado)
PFMEA – FMEA de processo e DFMEA – FMEA de projeto
A Etapa Melhorar
Diferença entre contenção, ação corretiva e ação preventiva
Cronogramas e Plano de Ação
5S e Trabalho Padronizado
Poka Yoke
Redução de tamanho de lote e estoques através de sistemas puxados com supermercado (Kanban)
Rotas de abastecimento e funcionamento do Heijunka Box (sequenciamento)
Fluxo contínuo e balanceamento
Redução do tempo de preparação (SMED)
Teoria da restrição (TOC)
Kaizens: imediato e padrão PDCA
Análise SWOT
A Etapa Controlar
Cartas de Controle por atributo: carta p, carta Np, carta c, carta u
Gestão a Vista
Lições Aprendidas
Matriz e Plano de Treinamento
Plano de Controle
Lição de ponto único e Instruções de Trabalho
Verificação do saving do projeto e de sustentação da melhoria
Aspectos Comportamentais

Trabalho Individual e Trabalho em Equipe
Apresentação de projetos e idéias
Negociação de ações e responsabilidades

Administração de conflitos

Curso com Avaliação de Aproveitamento:

Apresentação de um projeto de melhoria para um Problema de complexidade White Belt coordenado pelo participante, com a aprovação prévia de sua diretoria.

A nota mínima para obter a certificação White Belt é de 70%. Os participantes receberão um relatório sobre as áreas que requerem mais estudo e aprofundamento e poderão fazer 1 “retake” da avaliação, apenas nas áreas com desempenho insatisfatório.

           
Carga Horária:  148 horas (19 dias)

Participantes por turma: Curso de formação teórica e casos de estudo documentais.
Recomenda-se turmas de até 20 pessoas
PRÉ-REQUISITOS PARA PARTICIPAÇÃO:
Para este curso, não há pré-requisitos para os participantes.
CERTIFICADO:
Para os participantes que tenham 75% de presença mínima no treinamento com participação nos trabalhos de grupo receberão CERTIFICADO VERITHAS registrado
Entre em contato ainda hoje e peça um orçamento sem compromisso, utilizando nosso FORMULÁRIO DO CLIENTE Você terá retorno em 24 horas.
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